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电泳烘干工艺设备情况
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电泳烘干工艺设备情况

发布时间:2012.02.17 新闻来源:镇江博特金属表面处理有限公司 浏览次数:
(1)电泳涂料的技术革新,一方面是提高了电泳涂料自身性能,另一方面开发低温烘烤电泳涂料,降低烘烤温度,可以降低能耗,目前已有120℃烘干的电泳涂料投入生产,对节能降耗很有意义。

  (2)采用远红外加热技术,热能通过不同波长的可见光直接辐射到工件表面,能量被工件直接接收,工件表面升温快速,节约能源。远红外加热特别适用于薄板件的升温加热。

  (3)电泳烘干设备由于烘干温度较高,一般不采用悬挂通过式结构,避免顶部开缝处大量热量损失。采用桥式结构,有效解决热量在两端外溢问题,减少热量损失。输送设备一般采用滑橇输送系统,可以地下返回,也可地面平行返回。使用效果良好。

  4.粉末喷涂工艺设备

  (1)对于结构相对简单的工程机械结构件,比如挖掘机的动臂、斗杆、铲斗,装载机的动臂、摇杆、铲斗,泵车布料杆、臂架,塔机标准节,脚手架钢管,叉车的性结构件等等,经过这些年的推广应用,使用粉末喷涂工艺可行、可靠,可以达到有机溶剂的零排放,节能降耗,绿色环保。

  主要工艺流程如下:

  上件→抛丸→清理补喷→脱脂(50-60℃)→水洗→磷化(30-40℃)→水洗→吹水→水分干燥(80-100℃20-30min)→冷却→喷底粉→固化(180-220℃30-40min)→冷却→喷面粉(180-220℃30-40min)→固化→冷却→下件(2)一般采用自行葫芦系统输送或积放链系统输送,清洗磷化采用通过喷淋式,节能降耗,尤其是对于长工件;喷粉操作可以人工,也可以采用自动+人工不喷方式,自动方式可以是往复机,也可以选用机器人喷涂。

  (3)随着粉末涂料的技术革新,一方面是提高粉末涂料各种理化性能,另一方面是开发低温固化粉末涂料,同时提高其流平性能,提高其美观度。降低固化温度,可以降低能耗。目前已有140-160℃固化的粉末涂料投入应用,一方面工艺可以达到绿色环保,一方面又可以节能降耗,降低生产成本,提高产品附加值。

  (4)通过这些年的不断研发改进,粉末喷涂的破损已可以通过专用油漆进行修补,配套性能良好。

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